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尼龙附着力促进剂：

尼龙附着力促进剂主要是通过分子间作用力以及极性官能团和机械咬合等原理，改善尼龙或者加玻纤等改性尼龙基材表面的与油漆及胶黏剂之间的相互结合，形成***的层间附着力层，从而解决尼龙喷漆或胶粘工艺出现的表面处理不良现象。

PP附着力促进剂：

PP底材属于非极性底材，且一般在实际的应用中改性PP材质的应用较为广泛，通过改性扩大底材的物理属性，但是其附着能力也变得更加的困难。因此通过PP附着力促进剂喷涂于表面形成一层膜，然后与底材及油漆或胶黏剂互相结合，类似结合的通道，形成牢固表面处理层。

1.所用材料的适用性

汽车配件及内饰件所使用的材质中，尼龙、PP两种材质的使用量都较大，尼龙喷漆主要集中在汽车门把手等，而PP塑胶材质喷漆是汽车***杠，胶粘工艺则通过底涂作用大量应用于汽车内饰件，例如手套箱、***扶手箱、汽车门板、储物盒等。附着力处理剂的应用主要是解决这些配件的表面喷漆掉漆问题以及胶粘脱胶等问题，不同的材质有不同的附着力处理剂，例如尼龙附着力处理剂、PP附着力处理剂。

2.附着力处理剂的施工

附着力处理剂的施工适用于流水线作业和其他的施工方式，比如手喷、自动线、涂刷等操作工艺。在喷漆和胶粘两种工艺中都是覆盖于底材上，然后再进行喷漆或者涂刷胶水。

塑料通过喷涂获得性能的基础就是涂层能够牢固的附着于材质表面，也是说需要具备优异的层间附着力。一般影响涂层附着力的因素除了喷涂前的表面清洁处理不当，残留有油污或是其他污渍、底面漆不配套、材质表面太光滑、涂层烘烤过度等原因之外，塑料种类繁多，具有结晶性大、极性小、润湿性差以及表面光滑等也是影响涂装效果的重要因素。随着塑料加工和改性技术的进步及应用领域的发展，塑料表面性能的需求不断提高，塑料涂装前处理变得越来越重要。