***偶联剂-南京能德「品质保障」-德固赛***偶联剂

偶联剂常见的质量问题有哪些

偶联剂常见的质量问题有哪些

主要有以下几个方面：含量不够、悬浮物过多、水溶性不够要求。

偶联剂的偶联机理是对无机填充剂的有机过程。偶联剂亦称为一种“架桥剂”，他一端亲无机，另一端亲有机，在无机填料和有机树脂之间架起一座桥梁。无机填料经用偶联剂处理后，表面与偶联剂亲无机一端的化学键作用而达到有机包覆（被偶联剂作用后的无机填充剂称活化填充剂）。活化填充剂加入有机树脂共混，其相溶性和分散性大幅度提高，从微观讲，两者相互紧密亲合，实现了产成品。从宏观讲，物理机械性能大幅度提高。在相同的性能指标下，可是无机填料大幅度增量使用，从而使橡塑制品的成本大幅度下降，以提高产品的市场竞争能力。

应用于塑料体系，是填料得到活化，从而大幅度提高填充量，减少树脂用量，降低制品成本，提高抗冲强度，抗张强度，同时改善综合加工性能；用于色母料，可是其颜料分散均匀，浓度提高，产品光泽度好，色泽鲜艳。

橡胶体系，对填料改性其补强作用，减少橡胶和防老剂用量，提高制品耐磨强度，抗张强度，***偶联剂，撕裂强度和伸长率，明显改善胶料的抗老化性能。

油漆、涂料体系，可增大颜、填料用量，对漆膜交联固化有促进作用，***偶联剂批发，降低固化温度，缩短固化时间，提***锈耐腐蚀性，耐热性，耐臭氧性，兼具分散剂、湿润剂、粘结促进剂、交联剂、阻燃剂等***。

油墨体系，可显著改善颜料分散性及油墨展色性，潜移性，使油墨不发花、不沉淀，附着力好。

磁材料体系，德固赛***偶联剂，使磁粉分散性得到显著改善，与带基或载体的亲和性增强，从而提高其填充量，使磁密度增大，磁信号得到显著提高。

?偶联剂的使用

偶联剂的使用

选择偶联剂的基本原则是，酸性填料应使用碱性官能团的偶联剂，而碱性填料应选用含酸性官能团的偶联剂。含硅的无机填料选用***偶联剂z佳，含钙、钡的无机填料选用钛酸酯偶联剂效果更好，其它填料视实际效果确定偶联剂的类型与品种。各种不同结构的偶联剂可以与相应的有机聚合物相适应，一般在使用前都要通过试验才能确定。

偶联剂的用量主要取决于涂料中的颜料、填料和其它无机添加物的总量，在实际使用中真正起作用的是偶联剂所形成的单分子层，因此过多的用量是不必要的，偶联剂的用量与其品种和填料的表面积有关。

***偶联剂用途

①硅胶表面处理剂

能对硅橡胶、有机硅树脂的粘合性能，大大提高材料表面的可粘接性。***偶联剂中其中乙烯基***、氨基***、甲1基丙烯酰氧基***应用比较多等。

②用作胶水、密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂

能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。 ***偶联剂往往可以解决某些硅胶、硅橡胶、金属电镀、PET、PP、PPSU难粘接塑料材料粘接难题。

③填充塑料

可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力，改善无机填料与树脂之间的相容性，改善工艺性能和提高填充塑料（包括硅橡胶）的机械、电学和耐气候等性能。

***偶联剂使用方法

①表面预处理法：将***偶联剂配成 0.5~1%浓度的稀溶液，使用时只需在清洁的被粘表面涂上薄薄的一层，干燥后即可上胶。所用溶剂多为水、醇、或水醇混合物，并以不含氟离子的水及价廉无害的乙醇、异1丙1醇为宜。除氨烃基***外，由其它***偶联剂配制的溶液均需加入醋酸作水解催化剂，并将 pH 值调至 3.5~5.5。长链烷1基及本基***由于稳定性较差，不宜配成水溶液使用。氯***及乙氧基***水解过程中伴随有严重的缩合反应，也不宜配成水溶液或水醇溶液使用，而多配成醇溶液使用。水溶性较差的***偶联剂，可先加入 0.1~0.2%(质量分数)的非离子型表面活性剂，然后再加水加工成水乳液使用。

②迁移法：将***偶联剂直接加入到胶粘剂组分中，一般加入量为基体树脂量的 1~5%。涂胶后依靠分子的扩散作用，偶联剂分子迁移到粘接界面处产生偶联作用。对于需要固化的胶粘剂，涂胶后需放置一段时间再进行固化，以使偶联剂完成迁移过程，方能获得较好的效果。实际使用时，偶联剂常常在表面形成一个沉积层，但真正起作用的只是单分子层，***偶联剂kh540，因此，偶联剂用量不必过多。***偶联剂的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法，前者是用稀释的偶联剂处理填料表面，后者是在树脂和填料预混时，加入偶联剂的原液。***偶联剂配成溶液，有利于***偶联剂在材料表面的分散，溶剂是水和醇配制成的溶液，溶液一般为***(20%)、醇(72%)、水(8%)，醇一般为乙醇(对乙氧基***)甲1醇(对甲1氧基***)及异0丙1醇(对不易溶于乙醇、甲1醇的***)因***水解速度与PH值有关，中性***慢，偏酸、偏碱都较快，因此一般需调节溶液的PH值

③底面法：将5%-20%的***偶联剂的溶液同上面所述，通过涂、刷、喷，浸渍处理基材表面，取出室温晾干24小时，在120℃下烘烤15分钟。

④直接加入法：***亦可直接加入填料/树脂的混合物中，在树脂及填料混合时，***可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料用量的0.1%-2%，(根据填料直径尺寸决定)。然后将加过***的树脂/填料进行模塑(挤出、压塑、涂覆等)。

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