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周震 先生
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发布时间:2020-04-29 06:27:32
塑料制品喷涂的目的是使其表面形成牢固的连续涂层,发挥其装饰、防护及其他的特殊功能作用。塑料有无结晶性对漆膜附着有较大的影响,结晶度高则漆膜的附着力性能差,结晶度低则表面涂层比较好附着。另外塑料的表面能一般比较低(如尼龙及PP等材质),不利于涂层的附着,底材与涂层之间的附着力较差。附着力差较直接的影响就是涂装掉漆,达不到表面处理所需的效果。
涂装实际生产中有效提升附着力的方法是通过对底材进行前处理工艺来增进附着力,一般常见的方法有电晕、火焰、打磨、附着力促进剂等方式,相对于电鱼以及打磨等处理方式来说,在底材与涂层之间喷涂一层附着力促进剂,工艺操作更加简便,效果更加稳定可控制,因此在涂装行业被广泛的应用,百格附着力等测试也可以顺利的通过。
使用方法
1.将金属底涂以1:2-3的比例开稀
2.喷涂3-5μm后用60°- 70°烘烤约3-5分钟
3.喷涂油墨或者油漆
4.进行附着力测试
一般金属表面涂装之后也是需要经过附着力的测试实验,测量的方法有很多比如百格以及盐雾测试方法,在潮湿的环境中还需要经过浸水测试或者是水煮之后涂层是否脱落,附着力是衡量油漆涂层牢靠度的关键,能德新材料研发的金属附着力促进剂通过百格测试并在水泡或者水煮后不脱落。
尼龙底材电器底座表面通过喷涂UV漆使得底材具有很好的光泽度以及其他的油漆性能等,但是在实际的生产工艺中,UV漆与尼龙底材无法达到牢固附着,导致后期出现百格附着力测试掉漆的不良缺陷,通过炅盛尼龙处理剂底涂的方式,促进基材与UV漆相互结合形成高附着力期漆膜涂层有效解决问题。
因为是尼龙喷UV漆需要经过光固化操作,所以需要判断是否是因为固化机的光照时间或者是UV灯的功率等原因导致。但是这些都是属于操作工艺中的使用设备原因,但是经过调整之后排除。所以底材与UV漆之间的附着力结合能力差是主要的影响对象,当然尼龙底材属性结构因素也是其中之一。
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