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一)理化指标

1、成分 不含聚硅氧烷非离子化合物

2、外观 澄清液体

3、不挥发份 78%-82%

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有机硅氧烷作为涂料的附着力促进剂应用主要的方式：

（1）作为底材处理剂：通常是加入3-10%的有机硅氧烷与水和溶剂组成的混合溶剂冷拼混合，再进行底材处理，起到附着力促进剂的作用；

（2）作为反应单体：将有机硅氧烷0.5-5%与合成树脂的常规单体共混，然后进行共聚合反应，使树脂的结构中接入硅氧烷结构，硅氧烷起到交联剂的作用，促进树脂与基材的附着，提升树脂的机械性能和耐水性能等；

面对涂层掉漆问题应该怎们办？使用附着力促进剂来增加涂料对底材的附着力是一个十分简单且实用的方法，选择正确的附着力促进剂可以极大的节约成本。附着力促进剂一般适用于水性涂料对金属底材的附着，那么附着力增加之后是否明白附着力促进剂增加附着力的原理？知道附着力促进剂的工作机理，可以为我们选择合适的附着力促进剂提供参考。下面就来看看几大附着力促进剂的工作机理。

　 　 　总结出来主要有一下四种。在素材表面喷涂上附着力促进剂之后，附着力促进剂会在素材表面形成一层致密的膜，可以提高范德华力，从而提高涂料对底材的附着。第二，通过提高机械结合力来提高附着力，附着力促进剂可以渗透进素材，固化后牢牢地抓住底材同时也可以抓住涂料分子。第三，扩散作用使得涂料可以均匀的在素材表面进行扩散，增加涂料分子与素材之间的相似相溶性，从而提高油漆对底材的附着力。第四，附着力促进剂里面的组份可提供能与素材发生反应的反应基团或者活性基团，与涂料和底材形成化学键，提高附着力。

尼龙底材电器底座表面通过喷涂UV漆使得底材具有很好的光泽度以及其他的油漆性能等，但是在实际的生产工艺中，UV漆与尼龙底材无法达到牢固附着，导致后期出现百格附着力测试掉漆的不良缺陷，通过炅盛尼龙处理剂底涂的方式，促进基材与UV漆相互结合形成高附着力期漆膜涂层有效解决问题。

因为是尼龙喷UV漆需要经过光固化操作，所以需要判断是否是因为固化机的光照时间或者是UV灯的功率等原因导致。但是这些都是属于操作工艺中的使用设备原因，但是经过调整之后排除。所以底材与UV漆之间的附着力结合能力差是主要的影响对象，当然尼龙底材属性结构因素也是其中之一。