***偶联剂-南京能德「价格合理」-新型***偶联剂

***偶联剂使用技巧

***偶联剂使用技巧：

在实际的应用中，可根据具体情况，灵活地采用下述方法：

1、无机物粉体材料表面预处理法——对于无机物粉体材料，可利用高速搅拌设备用***偶联剂对其进行表面处理。***可直接加入，也可稀释后再加入，加入方式以喷洒为好。一般搅拌10~30分钟，若用***溶液，填料处理后应在120℃下烘干约1~2小时，以除去水分和有机的溶剂。***偶联剂的用量约为粉体的0.5%~ 1.5%，根据粉体材料的细度、比表面积、加工条件和性能要求等因素进行调整。

2、无机物材料底面法——对于面积较大的基材，可用20%含量的***偶联剂溶液进行涂、刷、喷或浸渍。打底后室温晾干24小时（在120℃下烘烤15分钟），后再进行树脂的涂、刷施工。

3、加入树脂法——对于液体树脂，可将***偶联剂直接加入，搅拌加以分散；对于固体树脂，可将***制成母料，使用时加入树脂中。上述两种方法都能提高***偶联剂的分散性，用量约为树脂质量份的0.3%~1%。

4、简单共混法——该法是直接将***偶联剂在生产时与其它助剂一起直接加入到树脂和填料中进行搅拌共混，***偶联剂，优点是工艺较简单，缺点是分散性不佳、用量较大。***偶联剂的用量约为填料质量份的0.5%~2%。

***偶联剂硅69的用法及用量

***偶联剂硅69的用法及用量

1、单用于橡胶制品中的作用

①作为非黑色填料的偶联剂

②保持硫化平衡以增加抗硫化返原性

③作为硫化剂使其获得良好热老化性能。建议添加量白炭黑为填料的3-13%、而粘土和云母为0.5-1.0%。

2、***偶联剂在粘土填料中加入0.5-1.0%的Si-69，或在白炭黑颜料中加入1.0-4.0%的Si-69，能够将非炭黑颜料和人造橡胶很好地联结起来，并能够增加模数和改善耐磨性。

3、平衡硫化，德固赛***偶联剂，Si-69分子结构中总共有4个硫原子。在硫化温度下，Si-69和硫磺参与了多硫交联的反应过程。在硫化过程中Si-69中的四硫团的交联速度和硫磺硫化中硫返原速度大体相同。所以能够抗硫化返原，并形成适当的抗硫化返原胶料。这称为平衡化。其中动态弯曲性能（如：发热性、裂纹延伸性等）都得到了明显改善。

硫化剂，用Si-69和一种秋兰姆促进剂替代NR、SBR、NBR混合物中所有的硫磺，所制成的产品除有很好的偶联效果外还有优良的热老化性能。Si-69是一种在橡胶制品中有交联和流行性催化作用的***偶联剂。Si-69的作用理论基础是分子中的硅团和非黑色颜料中的白炭黑、硅酸盐结构体偶合。这称为缩水反应。分子中的四个硫原子可以起到硫化/促进活性的作用。在硫化装置中增强或改变老化的类型。

***偶联剂常用于处理炭黑，SiO2 等无机填料，***偶联剂不仅具有活化剂、偶联剂的作用，橡胶***偶联剂，还具有交联剂、软化剂和补强剂的作用，在橡胶工业中作为补强剂和硫化剂。可用于天然橡胶、异戊二烯橡胶、丁苯胶、丁二烯橡胶、丁酯胶、氯丁胶、丁基橡胶、卤化丁基橡胶、三元乙丙胶以及这些橡胶的充油胶，同样在这些橡胶的并用胶中都可使用。

作用有：

1、未硫化胶料

（1） 降低门尼粘度；

（2）减少焦烧现象；

（3）硫化程度提高；

（4）混炼、压延、压出特性大大改善。

2、硫化胶

（1）拉伸强力提高；

（2）定伸强力提高；

（3）变形降低；

（4）生热及动态特性得到改善；

(5)硅磨耗性能得到改善：

（6）抗撕裂强度提高；

（7）在水以及其他物质中的膨润性得以改善。

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