附着力促进剂批发产品介绍

一)理化指标

1、成分 不含聚硅氧烷非离子化合物

2、外观 澄清液体

3、不挥发份 78%-82%

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有机硅氧烷作为涂料的附着力促进剂应用主要的方式：

（1）作为底材处理剂：通常是加入3-10%的有机硅氧烷与水和溶剂组成的混合溶剂冷拼混合，再进行底材处理，起到附着力促进剂的作用；

（2）作为反应单体：将有机硅氧烷0.5-5%与合成树脂的常规单体共混，然后进行共聚合反应，使树脂的结构中接入硅氧烷结构，硅氧烷起到交联剂的作用，促进树脂与基材的附着，提升树脂的机械性能和耐水性能等；

据了解，紫外光固化涂料与传统涂料相比，不含任何惰性稀释剂，固化时不需加热，具有对环境污染少、能耗低、、化学稳定性好、适用性好等特点，是一种节能环保型现代化涂料，已广泛应用于各个领域。随着各种光敏涂料的开发应用，紫外线固化涂料配方设计的关键之一便是如何提高其与各种基材的附着力，因为良好的附着力是涂膜获得良好加工性能、耐介质性能及户外耐候性能的前提。所以如何通过提高涂料的附着力来提高涂膜的性质是我们大家所关注的问题。一般情况下是通过添加各种粉末涂料附着力促进剂来改善其附着力。选用合适的附着力促进剂增强涂膜与基材的有效接触，使用具有活性官能团的附着力促进剂与基材表面形成较强的化学键合等方法能够获得良好的附着力及综合性能。由于本研究所得的促进剂是具有CC单官能团与双官能团的复合产物，所以能够较好地应付光固化时的体积收缩性及收缩内应力等问题。

金属材质的涂装一般分为两个部分即涂装前的金属表面处理也叫前处理技术，接着就是涂装的施工工艺。金属的表面前处理一般是除油、除锈、清洁的过程，表面处理的好坏直接影响涂装的质量以及金属的防锈和涂层寿命。但是在金属五金材质的实际应用中，涂料对金属材质进行喷涂的时候都有遇到过大部分涂料对金属表面的附着力都不是特别理想的。

　 如锌合金、镁合金、不锈钢等在表喷涂的时候附着力差，如需在金属表面获得良好附着力，一般需要对金属表面打底处理，可以起到承上启下的作用。有效的解决方案是通过在金属与涂层之间喷涂一层金属附着力促进剂用于提高五金、镁合金、锌合金、金属水电镀、真空电镀等基材的附着力解决掉漆问题。并且具有优良的物理性能及耐化学性和耐热性，如耐盐雾，耐人工汗液等；它对各类光固化面漆体系都具有优良的附着力。

增进附着力的方法可以通过增加油漆与底材之间的附着面积和增强界面结合力来实现，从普遍的得到认可的理论原理可以认为所有能增加低材和涂层物理性接触、增强底材润湿、去除油脂、降低液膜的表面张力及所形成化学键的助剂都能被称为附着力促进剂。

能德附着力促进剂的使用方法是通过喷涂的形式来完成的，不是添加在油漆树脂中，相当于底涂，作用于素材与油漆之间，通过增进层间附着力的形式，作用于底材和油漆两面。操作工艺简单但是值得注意的是在应用过程中如果一般的干燥条件无法获得理想的效果，则可以通过烘烤提升附着力促进剂的渗透、扩散程度等，从而提升附着力增进的效果。