企业等级: | 普通会员 |
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周震 先生
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发布时间:2020-09-03 03:22:11
***偶联剂使用技巧:
在实际的应用中,可根据具体情况,灵活地采用下述方法:
1、无机物粉体材料表面预处理法——对于无机物粉体材料,可利用高速搅拌设备用***偶联剂对其进行表面处理。***可直接加入,也可稀释后再加入,加入方式以喷洒为好。一般搅拌10~30分钟,若用***溶液,填料处理后应在120℃下烘干约1~2小时,以除去水分和有机的溶剂。***偶联剂的用量约为粉体的0.5%~ 1.5%,根据粉体材料的细度、比表面积、加工条件和性能要求等因素进行调整。
2、无机物材料底面法——对于面积较大的基材,***偶联剂批发报价,可用20%含量的***偶联剂溶液进行涂、刷、喷或浸渍。打底后室温晾干24小时(在120℃下烘烤15分钟),后再进行树脂的涂、刷施工。
3、加入树脂法——对于液体树脂,可将***偶联剂直接加入,搅拌加以分散;对于固体树脂,可将***制成母料,使用时加入树脂中。上述两种方法都能提高***偶联剂的分散性,用量约为树脂质量份的0.3%~1%。
4、简单共混法——该法是直接将***偶联剂在生产时与其它助剂一起直接加入到树脂和填料中进行搅拌共混,优点是工艺较简单,缺点是分散性不佳、用量较大。***偶联剂的用量约为填料质量份的0.5%~2%。
偶联剂常见的质量问题有哪些
主要有以下几个方面:含量不够、悬浮物过多、水溶性不够要求。
偶联剂的偶联机理是对无机填充剂的有机过程。偶联剂亦称为一种“架桥剂”,他一端亲无机,另一端亲有机,在无机填料和有机树脂之间架起一座桥梁。无机填料经用偶联剂处理后,表面与偶联剂亲无机一端的化学键作用而达到有机包覆(被偶联剂作用后的无机填充剂称活化填充剂)。活化填充剂加入有机树脂共混,其相溶性和分散性大幅度提高,从微观讲,两者相互紧密亲合,实现了产成品。从宏观讲,物理机械性能大幅度提高。在相同的性能指标下,有机***偶联剂,可是无机填料大幅度增量使用,从而使橡塑制品的成本大幅度下降,以提高产品的市场竞争能力。
应用于塑料体系,是填料得到活化,从而大幅度提高填充量,减少树脂用量,降低制品成本,提高抗冲强度,抗张强度,同时改善综合加工性能;用于色母料,可是其颜料分散均匀,浓度提高,产品光泽度好,色泽鲜艳。
橡胶体系,对填料改性其补强作用,减少橡胶和防老剂用量,提高制品耐磨强度,抗张强度,撕裂强度和伸长率,明显改善胶料的抗老化性能。
油漆、涂料体系,可增大颜、填料用量,对漆膜交联固化有促进作用,降低固化温度,缩短固化时间,提锈耐腐蚀性,耐热性,耐臭氧性,兼具分散剂、湿润剂、粘结促进剂、交联剂、阻燃剂等***。
油墨体系,***偶联剂,可显著改善颜料分散性及油墨展色性,潜移性,使油墨不发花、不沉淀,附着力好。
磁材料体系,***偶联剂哪家好,使磁粉分散性得到显著改善,与带基或载体的亲和性增强,从而提高其填充量,使磁密度增大,磁信号得到显著提高。
***偶联剂KH-560:
1.主要用于改善有机材料和无机材料表面的粘接性能,提高无机填料底材和树脂的粘合力,从而提高复合材料的机械强度,电气性能并且在湿态下有较高的保持率。
2.改善双组份环氧密封剂的粘合力,改善酸胶乳、密封剂、聚氨酯、环氧涂料的粘合力,免除了对多硫化物和聚氨酯密封胶和嵌缝化合物中***底漆的要求。
3.此产品适用于填充石英的环氧密封剂,预混配方,填充砂粒的环氧混凝土修补材料或涂料以及填充金属的环氧模具材料。
4.作为无机填料表面处理剂,广泛应用于陶土、滑石粉、硅灰石、硅石白炭黑、石英、铝1粉、铁粉。
5.改善用玻璃纤维粗纱增强的硬复合材料的强度性能,在调温期后,把强度性能保持在1大程度。
6.增强基于环氧树脂电子密封剂和封装材料及印刷电路板的电性能,增强许多无机物填充的尼龙、聚丁烯对苯二酸酯在内的复合材料的电学性能。
7.适用于支柱式合成绝缘子。
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